द्वितीय.मुद्रण मशीनरी के अनुसार वर्गीकरण:

1, मैनुअल स्क्रीन प्रिंटिंग

हस्त-निर्मितस्क्रीन प्रिंटव्यावसायिक रूप से लंबे प्लैटन (60 गज तक लंबे प्लैटन) पर उत्पादित किए जाते हैं।मुद्रित कपड़े के रोल को प्लेटफ़ॉर्म पर आसानी से फैलाया जाता है, और प्लेटफ़ॉर्म की सतह को चिपचिपी सामग्री की थोड़ी मात्रा के साथ पूर्व-लेपित किया जाता है।इसके बाद प्रिंटर लगातार हाथ से स्क्रीन फ्रेम को पूरी टेबल पर एक-एक करके घुमाता रहता है, जब तक कि कपड़ा तैयार नहीं हो जाता।प्रत्येक स्क्रीन फ़्रेम एक प्रिंटिंग पैटर्न से मेल खाता है।

इस विधि का उत्पादन 50-90 गज प्रति घंटे की गति से किया जा सकता है, और कटे हुए टुकड़ों को मुद्रित करने के लिए व्यावसायिक हैंड स्क्रीन प्रिंटिंग का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

हाथ से बनी स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग सीमित, अत्यधिक फैशनेबल महिलाओं के कपड़ों और बाजार में लॉन्च करने के लिए कम मात्रा में उत्पादों को प्रिंट करने के लिए भी किया जाता है।

2. फ्लैट प्रिंट, स्क्रीन प्रिंट

प्रिंटिंग मोल्ड चौकोर फ्रेम पर लगा होता है और इसमें पॉलिएस्टर या नायलॉन स्क्रीन (फूल संस्करण) का खोखला पैटर्न होता है।फूल की प्लेट पर पैटर्न रंग पेस्ट के माध्यम से गुजर सकता है, कोई भी पैटर्न पॉलिमर फिल्म परत के साथ बंद जाल नहीं है।छपाई करते समय, प्रिंटिंग प्लेट को कपड़े पर कसकर दबाया जाता है, और रंग पेस्ट को प्रिंटिंग प्लेट पर भर दिया जाता है, और रंग पेस्ट को पैटर्न के माध्यम से कपड़े की सतह तक पहुंचने के लिए एक खुरचनी से दबाया जाता है।

फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया सतत प्रक्रिया के बजाय रुक-रुक कर होती है, इसलिए उत्पादन की गति गोल स्क्रीन जितनी तेज़ नहीं होती है।

उत्पादन दर लगभग 500 गज प्रति घंटा है।

3. रोटरी प्रिंट

प्रिंटिंग मोल्ड खोखले पैटर्न वाली एक बेलनाकार निकल त्वचा स्क्रीन है, जो एक निश्चित क्रम में चलने वाले रबर गाइड बेल्ट पर स्थापित होती है और गाइड बेल्ट के साथ समकालिक रूप से घूम सकती है।मुद्रण करते समय, रंगीन पेस्ट को नेट में इनपुट किया जाता है और नेट के नीचे संग्रहीत किया जाता है।जब गोलाकार जाल गाइड बेल्ट के साथ घूमता है, तो जाल के नीचे का स्क्वीजी और फूल का जाल अपेक्षाकृत छिल जाता है, और रंग का पेस्ट जाल पर पैटर्न के माध्यम से कपड़े की सतह तक पहुंच जाता है।

सर्कुलर स्क्रीन प्रिंटिंग निरंतर प्रसंस्करण, उच्च उत्पादन दक्षता से संबंधित है।

सर्कुलर स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया एक सतत प्रक्रिया है जिसमें मुद्रित कपड़े को एक विस्तृत रबर बेल्ट के माध्यम से निरंतर गति में सर्कुलर स्क्रीन सिलेंडर के नीचे तक पहुंचाया जाता है।स्क्रीन प्रिंटिंग में, सर्कुलर स्क्रीन प्रिंटिंग की उत्पादन गति सबसे तेज़ है, जो 3500 गज प्रति घंटे से अधिक है।

रोटरी स्क्रीन बनाने की प्रक्रिया: काले और सफेद ड्राफ्ट निरीक्षण और तैयारी - सिलेंडर का चयन - रोटरी स्क्रीन साफ ​​- संवेदनशील गोंद - एक्सपोजर - विकास - रबर का इलाज - रोकें - जांचें

4, रोलर प्रिंटिंग

ड्रम प्रिंटिंग, अखबार की छपाई की तरह, एक उच्च गति वाली प्रक्रिया है जो प्रति घंटे 6,000 गज से अधिक मुद्रित कपड़े का उत्पादन करती है, जिसे मैकेनिकल प्रिंटिंग के रूप में भी जाना जाता है।तांबे के ड्रम को बहुत ही नाजुक महीन रेखाओं की एक करीबी व्यवस्था से उकेरा जा सकता है, जिस पर बहुत ही नाजुक, नरम पैटर्न मुद्रित किया जा सकता है।

यह विधि किफायती नहीं होगी यदि प्रत्येक पैटर्न के लिए मात्राएँ बहुत बड़ी न हों।

ड्रम प्रिंटिंग बड़े पैमाने पर प्रिंटिंग उत्पादन विधि का सबसे कम उपयोग है, क्योंकि अब लोकप्रिय फैशन तेज और तेज़ है, कम और कम बड़े पैमाने पर ऑर्डर हैं, इसलिए ड्रम प्रिंटिंग के उत्पादन में हर साल गिरावट जारी है।

ड्रम प्रिंट का उपयोग अक्सर बहुत महीन रेखा वाले प्रिंट जैसे पैस्ले ट्वीड प्रिंट और प्रमुख प्रिंट के लिए किया जाता है जो कई मौसमों में बड़ी मात्रा में मुद्रित होते हैं।

5. उष्णकटिबंधीय प्रिंट

सबसे पहले फैलाने वाले रंगों और प्रिंटिंग स्याही को पेपर पैटर्न पर मुद्रित किया जाता है, और फिर मुद्रित पेपर (ट्रांसफर पेपर के रूप में भी जाना जाता है) को संग्रहीत किया जाता है, थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग मशीन के माध्यम से कपड़े की छपाई की जाती है, ट्रांसफर पेपर और प्रिंटिंग को एक साथ जोड़ा जाता है चेहरा, मशीन के माध्यम से लगभग 210 ℃ (400 टन) की स्थिति में, इतने उच्च तापमान में, डाई उच्च बनाने की क्रिया मुद्रण कागज को स्थानांतरित करती है और कपड़े में स्थानांतरित करती है, आगे के उपचार के बिना मुद्रण प्रक्रिया को पूरा करती है।प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है.

फैलाने वाले रंग ही एकमात्र ऐसे रंग हैं जो ऊर्ध्वपातित होते हैं, और एक अर्थ में, एकमात्र ऐसे रंग हैं जिन्हें ऊष्मा-स्थानांतरण मुद्रित किया जा सकता है, इसलिए इस प्रक्रिया का उपयोग केवल उन रेशों से बने कपड़ों पर किया जा सकता है जिनमें एसीटेट, एक्रिलोनिट्राइल सहित ऐसे रंगों के प्रति आकर्षण होता है। पॉलियामाइड (नायलॉन), और पॉलिएस्टर।

हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग का उपयोग मंजूरी पत्रक को प्रिंट करने के लिए किया जा सकता है, इस स्थिति में एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए पैटर्न का उपयोग किया जाता है।हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग एक संपूर्ण फैब्रिक प्रिंटिंग विधि के रूप में प्रिंटिंग प्रक्रिया से अलग है, इस प्रकार भारी और महंगे ड्रायर, स्टीमर, वॉशिंग मशीन और टेंशनिंग मशीनों के उपयोग को समाप्त कर देती है।

निरंतर ताप अंतरण मुद्रण के लिए उत्पादन दर लगभग 250 गज प्रति घंटा है।

हालांकि, गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया में तापमान और अन्य प्रक्रिया मापदंडों के कारण अंतिम रंग पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए यदि रंग प्रकाश की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, तो इस विधि का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

6. इंकजेट प्रिंटिंग (डिजिटल प्रिंट)

इंक-जेट प्रिंटिंग में कपड़े पर सटीक स्थानों पर डाई की छोटी बूंदें छिड़कना शामिल है।डाई स्प्रे करने और पैटर्न बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले नोजल को जटिल पैटर्न और सटीक पैटर्न चक्र प्राप्त करने के लिए कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

इंक-जेट प्रिंटिंग नक्काशी रोलर्स और स्क्रीन बनाने से जुड़ी देरी और लागत में वृद्धि को समाप्त करती है, जो तेजी से बदलते कपड़ा बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ है।जेट प्रिंटिंग प्रणालियाँ लचीली और तेज़ होती हैं, जो एक पैटर्न से दूसरे पैटर्न पर तेज़ी से चलती हैं।

7. झुंड बनाना

फ्लॉकिंग एक प्रिंटिंग है जिसमें फाइबर का ढेर जिसे स्टेपल कहा जाता है (लगभग 1/10 - 1/4 इंच) को एक विशिष्ट पैटर्न में कपड़े की सतह पर चिपकाया जाता है।इस प्रक्रिया के दो चरण हैं.सबसे पहले, कपड़े पर डाई या पेंट के बजाय चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करके एक पैटर्न मुद्रित किया जाता है।कपड़े में स्टेपल जोड़ने की दो विधियाँ हैं: यांत्रिक फ़्लॉकिंग और इलेक्ट्रोस्टैटिक फ़्लॉकिंग।

इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लॉकिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले फाइबर में वास्तविक उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले सभी फाइबर शामिल होते हैं, जिनमें से विस्कोस फाइबर और नायलॉन सबसे आम हैं।ज्यादातर मामलों में, स्टेपल फाइबर को कपड़े में स्थानांतरित करने से पहले रंगा जाता है।

ड्राई क्लीनिंग और/या धुलाई के प्रति एकत्रित कपड़ों का प्रतिरोध चिपकने वाले पदार्थ की प्रकृति पर निर्भर करता है।

फ़्लॉकिंग कपड़ों की उपस्थिति साबर या आलीशान या यहाँ तक कि आलीशान भी हो सकती है।

9. कोल्ड ट्रांसफर प्रिंटिंग

कोल्ड ट्रांसफर प्रिंटिंग तकनीक, जिसे वेट ट्रांसफर प्रिंटिंग के रूप में भी जाना जाता है, 1990 के दशक में यूरोप से शुरू होने के बाद से चीन में एक उभरती हुई प्रिंटिंग विधि बन गई है।यह एक प्रकार की पेपर प्रिंटिंग है, जो न केवल पारंपरिक गोल/फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग से अलग है, बल्कि हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग से भी अलग है।

कोल्ड ट्रांसफर प्रिंटिंग मशीन का तनाव छोटा है, कपड़े का विरूपण आसान है, तनाव को मुद्रित करने के लिए उपयुक्त है, जैसे कि कपास, उच्च उत्पादन दक्षता, पतले रेशम के लिए, नायलॉन के कपड़े बेहतर गर्मी हस्तांतरण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, विशेष रूप से जटिल पात्रों, लैंडस्केप पैटर्न को प्रिंट करने में अच्छा है , एक मजबूत प्रशासनिक स्तर की भावना और स्टीरियो भावना है, ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी को प्राप्त करने के लिए प्रभाव को डिजिटल प्रत्यक्ष इंजेक्शन और मुद्रण प्रक्रिया के साथ प्रतिद्वंद्वी किया जा सकता है, इसलिए, यह लोगों द्वारा पसंद किया जाता है।

कोल्ड ट्रांसफर प्रिंटिंग का सिद्धांत रंगों (प्रतिक्रियाशील रंगों, एसिड रंगों आदि) की अच्छी घुलनशीलता और स्थिरता के साथ रंगीन पेस्ट बनाना है, और रंगीन पेस्ट और कागज के बीच सतह के तनाव को समायोजित करना है, कागज पर स्पष्ट रूप से मुद्रित छवि को लेपित किया गया है रिलीज एजेंट, सुखाने वाले रोल के साथ।फिर मुद्रित किए जाने वाले कपड़े (पूर्व-उपचार के बाद सॉफ़्नर, स्मूथिंग एजेंट और अन्य जल-विकर्षक योजक नहीं जोड़ सकते हैं) डिप रोलिंग प्रिंटिंग पूर्व-उपचार समाधान, और फिर ट्रांसफर प्रिंटिंग यूनिट के माध्यम से बॉन्डिंग के बाद, ट्रांसफर प्रिंटिंग पेपर के साथ संरेखित करें, स्थानांतरण मुद्रण कागज पर रंग पेस्ट को भंग करने के लिए पूर्व-उपचार समाधान के साथ कपड़े।कुछ दबाव की स्थितियों में, क्योंकि कपड़े के साथ डाई की आत्मीयता ट्रांसफर पेपर की तुलना में अधिक होती है, डाई स्थानांतरित हो जाती है और कपड़े के छिद्रों में प्रवेश कर जाती है।अंत में, कागज और कपड़े को अलग कर दिया जाता है, कपड़े को ओवन के माध्यम से सुखाया जाता है, और निर्दिष्ट समय के भीतर बालों के रंग को वाष्पित करने के लिए स्टीमर में भेजा जाता है।

कपड़ा उत्पादन में शायद ही कभी उपयोग की जाने वाली अन्य मुद्रण विधियां हैं: लकड़ी की स्टैंसिल प्रिंटिंग, मोम प्रिंटिंग (यानी, मोम प्रूफ) प्रिंटिंग, और यार्न टाई-डाई कपड़ा